Технология создания печатного (штампованного) бетона

В сегодняшней сфере строительства едва ли не каждый день возникают разные материалы, которые разрешают выполнять неповторимы экстерьеры даже к примеру, если вы, говоря мягко, не дизайнер.

Geocon, Киев, Украина.

Для этого необходимо пользоваться самыми простыми стройматериалами, и бетон не исключение.

С помощью специализированных штампов, сделанных из металла или полиуретана можно превратить серую бетонная поверхность в плиты из мрамора или камень. Аналогичный вид поверхности называется печатного бетона. Конкретно о данном материале и про то, как выполнить его своими силами мы расскажем в публикации ниже.

Смысл и возможности применения такой технологии

Штампованный бетон собой представляет обыкновенную поверхность с рельефным узором, который наносится при помощи особенных инструментов. В основном, рисунок копирует такого рода материалы и поверхности, как

  • Кирпич;
  • Тротуарная плитка;
  • Камень;
  • Дерево;
  • Шкуры зверей.

Если вы хотите сделать на самом деле необычную пристройку к дому, то вы очень легко сумеете отыскать штампы с листами разных деревьев, следами доисторических зверей.
Чаще всего полы такого типа выполняются в центрах для торговли, ресторанчиках, гостиницах, также такую технологию используют для обустраивания тропинок в саду, области рядом с бассейном, тротуаров, альтанок и пристроек к дому.

Также разработка и рецептура штампованного бетона прекрасно подходит с целью проведения работ по реставрации. Например, возникла потребность поменять некоторые компоненты в старинной полуразрушенной мостовой. Разумеется само собой, что сейчас было бы очень проблемно отыскать похожий материал, который употреблялся при ее строительстве. Но с помощью штамповки бетонной поверхности можно сделать точную копию старинного стройматериала.

Многообразные покрытия из печатного бетона

Многообразие штампов для штампованного бетона

С самого начала штампы для штампованного бетона изготавливались из алюминия и являлись конструкциями большого размера, которые состоят из говоря по существу формы и ручки. Такие изделия прекрасно подходят для имитирования обычных поверхности, к примеру, кирпич или камень, но выполнять непростые рисунок с рельефом с ними нереально.

В данном плане выигрывают штампы на основе полиуретана. Для их изготовления применяются настоящие материалы, рельеф которых после можно перенести на бетон. Такие штампы по максимуму определенно повторяют рельеф материала, а поэтому толь при их помощи можно сделать неповторимый и натуральный текстурный комплекс.

Любой вид штампов можно приобрести или выбрать в специальном центре. При выборе данного инструмента узнать лучше у торгового представителя его жесткость. Чем тверже изделие, тем легче с ним работать, так как не потребуется прикладывать большие усилия для печати.

Многообразие штампов

Разработка самостоятельного производства

Разработка декоративного печатного бетона достаточно проста, проводить какие-нибудь действия с этим материалом можно лишь к примеру, если вы на все 100 уверены в собственных силах и имеет хотя бы какой-то опыт работы с бетоном. В другом случае результат который получился может не оправдать ваших надежд. Трудности могут появиться по определенным причинам:

  • Этот материал очень быстро твердеет, если потерять данный момент, то проштамповать его совсем не выйдет;
  • Для распечатки с помощью штампов нужно прилагать большие усилия;
  • Ошибки, которые были допущены во время распечатки, как правило невозможно поправить;
  • Производство штампованного бетона просит от служащего отдельных способностей и способностей в обращении с рядом инструментов для строительных работ для изготовления и разглаживания поверхностей.
Читайте также:  Технология бурения скважин на воду

Если указанные выше трудности вас не тревожат, и вы определенно уверены в собственных силах, тогда можно начинать оборудование основания и распечатку.

Разработка штамповки бетона

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Отмостка по технологии штампованный бетон просит благоустройства основания для штамповки. Подобная база собой представляет самую обычную армированную поверхность из бетона, для изготовления которой употреблялся цемент марки М350 либо же выше.

Процесс благоустройства такой поверхности состоит из таких шагов:

  • В первую очередь необходимо наметить границы площадки, для этого необходимо пользоваться кольями и длинным шнуром;
  • После понадобится удалить слой почвы находящийся сверху и облагородить грунтовое днище с помощью трамбовки;
  • После чего нужно насыпать маленькой щебневый слой (не больше 15 сантиметров) и опять провести трамбовку;
  • По границам этого участка необходимо установить древесную опалубку;
  • В опалубку нужно положить элементы с армировкой таким образом, чтобы они были подняты над уровнем земли на 5 см. – для этого необходимо подложить камни или кирпичи;
  • Сейчас нужно замешать бетон, можно это выполнить ручным способом, при помощи бетоньерки, а то и совсем выбрать приготовленный раствор;
  • Раствор следует залить в опалубку и разровнять поверхность его железным правилом;
  • После чего нужно сделать плотнее раствор виброрейкой;
  • Заключительный шаг – разглаживание верхнего слоя, чтобы достигнуть идеальной поверхности без каких-то недостатков.

Подготовка основания из бетона

Декоративный бетон: разновидности и технология производства

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

Пока раствор еще не успел схватиться нужно покрывать его цветным отвердителем. Этот материал не только окрасит поверхность в необходимый окрас, а так же и увеличит надёжность всей площадки. Цветной отвердитель реализовуется в качестве смеси, в ее состав входят окрашивающие элементы, вязкий компонент и очень маленькие частицы кварца и гранита.

Смесь выходит дисперсной, благодаря этому ее компоненты очень легко попадают в поры раствора и наполняют их собой. Конструкции из бетона становятся намного плотнее и лучше, а еще они получают необходимый окрас.

Цветной отвердитель следует распределять сразу же после того, как раствор чуть-чуть схватиться. Примерно это случается тогда, когда с поверхности выветривается вся влага. После нужно ручным способом рассыпать смесь на отделываемой площадке, начиная от середины территории и двигаясь к краешкам.

Необходимо правильно раскидывать порошок, чтобы свести до минимума кол-во материала, которое разнесется ветром. Во время нанесения отвердителя необходимо делать рукой аналогичные движение, как при броске шара в боулинге. Другими словами следует зачерпнуть порцию порошка, отвести руку за спину, а потом резким движением выкинуть порошок вперед на уровне талии.

После того, как вы нанесли первый слой этого материала нужно обождать около 10 минут – за данный этап материал впитается в бетон. После этого необходимо разгладить бетонная поверхность при помощи магниевой гладилки. На данном шаге нужно внимательно посмотреть на углы и хорошо обработать их угловой гладилкой, чтобы после высыхания они выглядели тщательно.

Читайте также:  Для чего делают циклевку и шлифовку паркета?

Сейчас можно приступать к нанесению второго слоя отвердителя. Необходимо повторять все действия, которые выше были упомянуты. Исключительно после нанесения материала лдя расхода необходимо воспользоваться уже стальной гладилкой и опять прогладить получившуюся поверхность.

Нанесение цветного отвердителя

Шаг #3. Нанесение разделительного элемента

Разделительный окрашивающий материал применяется для того, чтобы во время печати формы для печатного бетона не прилипали к поверхности. Кроме этого, материал подкрашивает поверхность, давая ей более тонкий цветовой оттенок. Данный расходный материал выполняется в качестве сухого порошка, но порой можно повстречать и жидкий разделитель.

В основном, для изготовления печатного бетона применяют конкретно сухую смесь. Ее нужно одинаково разделить по всей территории специализированной кистью. Материал необходимо рассыпать в сухое ведро из пластика и окунуть в него кисть.

Главное, чтобы все щетинки покрылись порошком, после этого необходимо держать инструмент на высоте пояса, а рукой выполнить внезапный выпад вперед. Так сухую смесь намного лучше разделить по всей территории. После того, как покрытия краской площадки кончилось, нужно обработать углы текстурными шнурками.

Перед штамповкой нужно рассыпать разделительный элемент

Шаг #4. Штампование поверхности

Перед распечаткой поверхности из бетона следует удостовериться в том, что материал уже приобрел необходимую степень отвердения. Образцовая консистенция сначала штамповки должны уподобляться на пластилин. Если приступать к процессу чересчур рано, то бетон под воздействием штампа растечется.

Если посмотреть по другому, если натянуть со штамповкой, то бетон может стать чересчур твёрдым, и потребуется прилагать очень немалые усилия, чтобы проштамповать его. Также необходимо заметить, что под конец всей работы инструменты могут не пропечатывать слишком твёрдый бетонный слой.

Для определения степени отвердения раствора следует прикоснуться пальцем к нескольким точкам в различных частях поверхности. Если остаются отпечатки пальцев в пару миллиметров глубиной, означает, пора начинать процесс штамповки. Есть второй метод проверки.

Необходимо установить штамп к краешку поверхности и встать на него. Бетонный слой должен выдерживать вес работника, а инструмент со своей стороны не должен уходить в бетон или скользить по нему.
После проведения всех тестов и проверок необходимо начать процесс штамповки. На поверхность следует выложить по очереди все штампы.

Во многих случаях изготовители наносят маркировку на них, чтобы отметить нужную очередность их размещения в перспективе рисунок с рельефом. Лучше всего хватает только лишь наступить на штамп, чтобы перенести структуру, но в большинстве случаев понадобится невелика ручная трамбовка. После окончания всей работы необходимо оставить площадку в покое на день.

Штамповка бетона

Шаг #5. Удаление минусов

Чаще всего в стыковочных местах штампов может происходить небольшое смещение материала. Происходит, и такое, что из-за слабой трамбовки, соединения рельефной поверхности смотрятся смазанными. Для улучшения данных минусов нужно вооружиться валиком и текстурными шнурками. Валиком нужно провести прокатку поверхности которая обрабатывается по всей территории, а разные неровности поправить с помощью текстурных шнурков.

Читайте также:  В любимой ванной бурлингтон

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Для устранения напряжения в застывшем материале и устранения его трещины нужно прорезать несколько надпилов. Их можно выполнить, воспользовавшись специализированным инструментом либо же обыкновенной угловой шлифмашиной. Главное делать их исключительно после полного засыхания раствора.

Шаг #7. Промывание поверхности

Спустя сутки после того как завершены все работы нужно вымыть бетонную площадку. Первый раз это выполняется с помощью напора из садового шланга. Так убирается излишний разделительный материал. Второй раз необходимо мыть площадку смесью соляной кислоты и воды.

Это нужно с целью достижения самого большого оптического эффекта, приятного цветового решения. Также после такой процедуры поры материала распахиваются, что хорошо сказывается при отделке герметиком.

Промывание поверхности

Шаг #8. Нанесение герметика

После выполнения промывки необходимо дать ей какое то время для засыхания, а потом нанести лак-герметик. Это покрытие исполняет следующие практичные функции:

  • Защита верхнего слоя бетонной площадки от истирания;
  • Защита от негативного воздействия химически активных элементов;
  • Создание блестящего верхнего слоя для усиления оптического эффекта, причем интенсивность блеска различная;
  • Увеличивает цветовое наполнение бетонной площадки;
  • Создание слоя для защиты, благодаря ему легче избавиться от грязи.

Герметик следует валиком, просто прокатывая его по поверхности. В большинстве случаев поверхность бетонной площадки чересчур рельефна для простой прокатки валиком. В подобных вариантах некоторые детали нужно отделывать кистью. Герметик следует наносить в 3 слоя. После полного засыхания герметика, пол из бетона совершенно готов к применению. Сейчас вы знаете, как выполнить штампованный бетон собственными руками.

Сейчас все широкую популярность набирают технологии 3D-полов. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.Ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, вы будете знать о преимуществах покрытий из резиновой крошки. В данной публикации содержится масса полезной информаций про то, как поровнять пол.

Пару советов для хорошей штамповки

Кроме ключевой инструкции, хотелось показать еще пару невидимых моментов, о которых предпочтительнее знать до начала всей работы.

Если например вы распечатываете бетон первый раз в жизни и понятия не имеете, как будет смотреться перенесенная структура штампа на поверхности, то лучше выполнить первый оттиск на вплотную утрамбованном песке.

Не повторяйте печатную картинку на бетонной площадке, а именно, если вы пришли к выводу сделать поверхность, копирующую естественные материалы. Случайные рельефы все время смотрятся намного реалистичней.

С целью достижения эффекта старинной поверхности необходимо применять разделительный материал.

Его надо нанести еще на не высохший слой раствора. Сперва необходимо наспать порошок, а потом нанести сверху жидкий разделительный материал. Жидкость растворит порошок, за счёт чего на поверхности из бетона появляются пятна, с виду идентичные на потертости.

Немаловажно проследить, чтобы части разделительного материала были аккуратно вдавлены в раствор во время штамповки. Если данный момент потерять, то краситель смоется во время промывки.

Также следует проследить з тем, чтобы сотрудник, который станет идти по штампам, носил чистую обувь. Очень нежелательно, чтобы на ней были следы стройматериалов или пыли. Данные компоненты могут попасть в раствор и благодаря этому нарушить текстуру такой поверхности.

Видео


Be the first to comment on "Технология создания печатного (штампованного) бетона"

Leave a comment